相信大家对于钢体滑触线这个词应该没有什么太多的了解吧。其实在我们生活中很多行业都需要运用到它，钢体滑触线由铜导轨、导轨支架、绝缘子组件以及外置式集电器等组件组合而成,由于该产品具有电流大、耐高温、抗腐蚀等特点,因此被广泛地应用于冶金、造船、港口装卸等行业。下面小编为来为大家讲解一下它在安装时的步骤吧。
2、钢体滑触线连接装置的安装：角钢支架安装完毕后，再将绝缘子组件按设计要求安装在钢体滑触线上，架在角钢支架上，装上连接板，穿上螺栓轻紧螺母，滑线不能顶死，应留间隙，待整体安装完毕调整好后，再旋紧螺母。要求在100m内误差，水平和垂直方向不超过10mm。
3、动力输入装置的安装：动力输入的安装位置可根据设计要求，和车间动力输入端相近处安装，根据导体的截面积配置相应的输入电源连接板，以保证通过同等电流的载流量。将连接长板和短板通过螺栓连接在滑触线上，一定要压紧。若滑触线线路过长，导致电压降过大时，可改变供电方式，由一端输入电源，可改为中间输入或两点或多点输入，以减少电压降。
4、检修段装置的安装：检修段装置是根据客户要求配置的，在同一条供电系统中为了不影响其他设备的正常运行，可以设置检修段装置，在检修某一台车时不影响其他吊车的正常运行。
检修段的安装步骤：将绝缘块放置两根滑触线中间，两边用绝缘板连接，用螺栓紧固。在检修段两端300处安装动力输入装置，500mm处必须增加角钢支架，加强支撑，外接隔离开关(用户自备)。
5、膨胀段装置安装：钢体滑触线的膨胀装置可以采用分散补偿法，也可以采用集中补偿法，钢体滑触线集中补偿法，当全线长度低于100米时，(温差小于20度时，无需安装膨胀段)。当全长度超过100米时温差大于40度小于80度时可采用集中补偿法。根据计算当钢体滑触线超过100m时，温差在50度时zui大膨胀量在90mm左右，因此，设置膨胀装置应在50m以内。由于铜的膨胀量小于铝的膨胀量因此，膨胀段间隙可以参考铝滑触线的膨胀量间隙，取值为铝膨胀量的2/3为宜。安装时可根据现场安装温度来确定安装间隙，zui大不超过30mm，因为钢体滑触线集电器滑靴宽度为100mm，超过30mm集电器在滑动过程中容易发生卡滞现象，造成集电器损坏。
6、钢体集电器的安装：a、钢体集电器分单刷、和双刷，当载流量小于600A时，可以采用单刷集电器，当载流量大于600<1200A时可以采用双刷集电器。b、将绝缘子紧固在集电器上，将集电器安装在吊车预留的安装位置，安装固定，将集电器碳刷紧压在钢体滑触线上，并调节预紧压力约50-70N。
注意：接触压力不要过大，会造成过度磨损，损伤靴片。
7、通电试车：把电源线牢固的连接在动力输入装置上，注意压紧。由于钢体滑触线没有绝缘外套，因此，仔细检查绝缘子和连接线的连接距离防止有联电现象造成事故。再进行安装线路全面检查，特别注意钢体滑触线的膨胀段的间隙zui大不得超过30mm，确认安装无漏项时可以通电进行空载试车，往返几个来回，若无异常即可投入负载试车。观察电压、电流是否正常，是否有拉弧现象，若有异常应立即停车，切断电源，进行检查，故障排除后再投入运行。
以上就是小编今天为大家分享的关于钢体滑触线安装步骤的相关知识，希望看完之后能够对你有所帮助，如果你有任何这方面的需求，欢迎与本公司进行联系。
